定量電子包裝秤常見(jiàn)故障檢修
一、電子包裝部件組成 該主要由電氣和氣動(dòng)兩部分組成。電氣部分采用MCS—51單片機系統和XK3113數字顯示件相結合,以P8031為中心,該系統的故障率很低;氣動(dòng)部分由加料主氣缸、放料氣缸、夾袋氣缸和電氣換向閥組成,由于連續運行,其故障率占到80%左右。
二、常見(jiàn)故障檢修 1、夾袋機構不動(dòng)作。說(shuō)明電氣轉換閥沒(méi)有正常工作,在氣源氣壓正常情況下,首先檢查換向閥線(xiàn)圈電壓(24伏)是否能被控制,若電氣轉換正常則為換向閥故障,應更換,如果不能切換,對應的檢修流程為夾袋開(kāi)關(guān)、換向閥控制三極管、雙向觸發(fā)器(CD4013)光電耦合器。 2、重量顯示器的顯示值不穩定,時(shí)好時(shí)壞。首先應該排除電子包裝體震動(dòng)現象,檢查+5V系統供電電壓是否穩定,體接地電阻是否符合要求。 3、料斗漏糖。料斗漏糖與放料機構故障有直接關(guān)系,清除斗內積糖,觀(guān)察放料氣缸是否到位,關(guān)門(mén)閥是否有積糖。如以上均正常,則應檢查放料氣缸密封性是否良好。在此氣缸下部有一阻尼調整螺絲,當調整螺釘氣孔堵塞時(shí),會(huì )出現關(guān)門(mén)延時(shí),而出現漏糖。疏通氣孔后,****的調整方法是:及時(shí)關(guān)門(mén),響應時(shí)間要短,又要保證具有良好的阻尼,否則,關(guān)門(mén)機構過(guò)量沖擊料斗,造成數字顯示不穩定,且機械手磨損快。 4、下料重量不穩,超差現象嚴重。該三聯(lián)件中有一儲油杯,氣源通過(guò)油杯,帶動(dòng)潤滑油進(jìn)入各氣缸及換向閥,主要作用一是潤滑缸體,二是加強密封性能。當油路堵塞時(shí),會(huì )造成氣缸密封橡膠墊圈與缸體干磨,而出現破損,造成串氣,影響氣缸各級加料行程,通過(guò)更換主氣缸兩級橡膠墊圈,一般都能奏效,但同時(shí)應疏通油路。另外,該三聯(lián)件上還設有一油量調整螺釘,如調整過(guò)大,也會(huì )造成潤滑油直接外排而浪費;過(guò)小則起不到作用。具體調整應為每7天左右一杯油。 5、放料過(guò)程中缺少某一級加料過(guò)程。下料過(guò)程中缺少某級加料過(guò)程時(shí),應仔細觀(guān)察主氣缸的到位情況,Q1,Q2,Q3,電氣換向閥分別控制氣源至主氣缸電位的高低,應根據故障現象檢查其對應的換向閥,Q1,Q2,Q3,分別負責一、二、三級加料過(guò)程氣源的供給。在更換換向閥時(shí),應將它的兩種工作狀態(tài)旋至 “0”位。在排除了換向閥的原因后,進(jìn)一部檢查信號接口電路,各自的信號由光電耦合器輸出至控制三極管,參數為 BV>60V,Zcm>3A,Pcm>40W的達林頓管。 6、不能啟動(dòng)自動(dòng)程序。首先檢查放料氣缸是否關(guān)閉,在氣缸關(guān)閉的情況下,位置傳感器是否松動(dòng)、到位。位置傳感器實(shí)際上就是一干簧開(kāi)關(guān),靠氣缸內環(huán)形永磁體來(lái)實(shí)現關(guān)與開(kāi)。當傳感器位置不正確,氣缸內永磁體磁性減弱都會(huì )引起信號失控,而出現自動(dòng)程序不啟動(dòng)。在調整傳感器位置無(wú)效時(shí),可做應急處理:將傳感器輸出線(xiàn)短接,實(shí)際并不影響使用。
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